Atividade 6 - Primeira entrega - Relatório parcial
A avaliação da disciplina é composta de duas entregas do trabalho. A primeira entrega será a Atividade 6 que corresponde à compilação dos conteúdos ministrados/discutidos até a Atividade 5. Os conteúdos mínimos são:
- Seleção de processos de soldagem (Atividade 1 e 2)
o Tipos de processos de soldagem;
o Principais fatores para seleção de um processo de soldagem (tipos de juntas, material base, qualidade da solda etc.);
- Transferência de energia via calor na soldagem
o Meios de transferência de energia via calor na soldagem;
o Energia de soldagem;
o Extensão da ZAC;
o Distorção (Atividade 3);
- Elementos de gestão de projeto (Atividade 4)
o Projeto (escopo)
o Subprojetos;
o Definição da equipe;
o Definição das funções;
o Custos do projeto;
- Conceito de trincas a frio (trincas induzidas por hidrogênio) (Atividade 5)
o O que é a fragilização por hidrogênio?
o Quais são os 4 fatores que favorecem a trinca a frio por hidrogênio?
o Qual a relação entre a trinca a frio por hidrogênio e o carbono equivalente de um aço carbono?
A etapa 6 constará de um Relatório Técnico de Andamento do Projeto, que será entregue por escrito, e será feita uma apresentação em power-point de 10 min somente para o dono da empresa (Prof. Brandi) e o vice-diretor (Nicollas). A segunda entrega (a entrega final) é o projeto terminado com os custos calculados, a distorção minimizada e calculada e as inovações do projeto ressaltadas. Vocês farão um pitch-day com 5 min para a apresentação da proposta do equipamento, que será arguido por uma banca de 3 profissionais externos. No final será escolhida a empresa vencedora da concorrência.
Para isso, as empresas terão até às 18:00h do dia 27/10/2020 para a primeira entrega (Preferencialmente em PDF), que será avaliado e discutido com o dono da empresa (prof. Brandi) e o vice-diretor (Nicollas), no dia 29/10/2020. Cada empresa terá 5 min para apresentar o andamento do projeto e 15 min de arguição.
A segunda entrega, que compõe toda a realização do projeto, que inclui os dados de simulação da distorção, deverá conter, pelo menos:
- Todos os dados da empresa (Nome, missão, valores, equipe, funções, etc.);
- Estrutura do projeto (escopo, subprojetos, etapas, etc.);
- Definição do(s) material (is) a serem utilizados para fabricação do equipamento;
- Desenho técnico/Esquema de dimensionamento do equipamento (definição da espessura, dimensões, acessos, flanges etc.);
- Definição do processo de soldagem (tipo(s) de processo(s), tipo de junta, cálculo da energia de soldagem, cuidados/técnicas para minimizar a distorção, cálculo da distorção pelo software etc.);
- Cuidados/técnicas para inibir a fragilização por hidrogênio;
- Custos de fabricação;
- Ideias inovadoras do projeto.
Mais informações de data e horário serão fornecidas em futuro próximo.